Главная » Продукты » Бисерные мельницы » DYNO-MILL KD

Фотографии: DYNO-MILL KD

DYNO-MILL KD

Бисерная мельница для мокрого помола и диспергирования

Принципы

DYNO-MILL — это бисерная мельница с горизонтальной камерой измельчения, использующаяся для сверхтонкого мокрого помола и диспергирования в полностью замкнутой системе. Мельница подходит для любых продуктов, которые могут подкачиваться насосом: от жидких до высоковязких. Особая конструкция мелющих дисков, которые расположены симметрично на валу, позволяет придавать необходимую энергию для движения мелющего бисера. Продукт для помола подается с помощью внешнего насоса.

Ассортимент

Мельницы DYNO-MILL выпускаются в различных конфигурациях и размерах: от маленьких лабораторных моделей до больших мельниц, использующихся при промышленном производстве. Широкий выбор камер измельчения объемом от 0,15 л до 600 л позволяет подобрать оптимальный размер для любой задачи.

Модульная конструкция

Материалы для деталей, находящихся в контакте с продуктом, подбираются в зависимости от продуктов. Все эти детали подвергаются износу и их можно легко заменять. Модульная конструкция позволяет легко модифицировать мельницы, которые уже используются.

Камеры измельчения

Особая конструкция камеры измельчения гарантирует узкое распределение времен пребывания. Камера измельчения имеет высокоэффективную водяную систему охлаждения, что позволяет обрабатывать высоковязкие и термочувствительные продукты.

Материалы

Материалы, которые используются, зависят от размера мельницы и от ее предполагаемого применения. Изнашивающиеся детали могут быть сделаны из сплавов закаленной стали, хромистых сплавов, карбида вольфрама или синтетических материалов.
Для того, чтобы избежать примесей в конечном продукте, мельницы объемом до 60 литров поставляются с деталями из высококачественных металлокерамических или керамических материалов.

Мелющий бисер

В зависимости от применения и от размера мельницы, может использоваться стеклянный, керамический или металлический бисер диаметром от 0,15 до 3,0 мм. Качество помола продукта напрямую зависит от размера и типа мелющего бисера.

Сепаратор

Мелющий бисер удерживается в мельнице с помощью щелевого сепаратора или специального щелевого фильтра. Выбор системы сепарации зависит от продукта, а так же от типа мельницы.

Мелющие диски

Мелющие диски сообщают энергию для движения мелющих частиц. Форма и расположение дисков обеспечивают оптимальную подачу энергии и равномерное распределение мелющего бисера в камере измельчения.

Электрическое управление

Выключатели для двигателя мельницы и приборы для контроля текущих характеристик процесса располагаются на мельнице. Ограничения по условиям безопасности зависят от задач, для которых применяется оборудование.

Преимущества

  • Полностью закрытая система
  • Высокая эффективность
  • Простая эксплуатация и техническое обслуживание
  • Оптимальная форма камеры измельчения и мелющих дисков
  • Выбор оптимального размера для любой задачи
  • Широкий выбор материалов для изнашивающихся деталей, контактирующих с продуктом

Область применения

  • Лакокрасочная промышленность
  • Печатная промышленность
  • Дисперсия покрытия для видео и аудио пленок
  • Производство красящих веществ и пигментов
  • Пищевая промышленность
  • Производство пластмасс и наполнителей для бумаги
  • Покрытия для термобумаги и бумаги для факса
  • Фармацевтическая промышленность
  • Агрохимическая промышленность
  • Микробиология и биохимия

Технические характеристики

Тип Камера измельчения, лМощность двигателя (кВт)Производительность (кг/ч)Вес (кг)
MULTI LABот


до
0,15
0,3
0,6
1,4
3,3
4,6
1


80
95
KD6(6)от
до

6
10
15
20
150

800
KD6(8)от
до
200600900
850
KD20Bот
до

16,5
17,5
24
70
500

700
KD25от
до

25
24
30
100
700

800
KD45Dот
до

46
36
45
180
1000

1600
KD60от
до

60
36
58
200
1300

1800
KD120Aот
до

128
55
75
300
2000

2400
KD190Aот
до

196
55
84
500
3000

2600
KD280Aот
до

196
55
84
800
5000

2900
KD600от
до

600
160
250
1000
8000

8000

Характеристики, указанные в таблице, являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от продукта, подвергающегося обработке, и необходимого качества помола. Точные данные и параметры указаны в проспектах и инструкциях по эксплуатации для каждой отдельной мельницы.

Остальные фотографии

DYNO-MILL ECO 5
DYNO-MILL ECO 5 detail
DYNO-MILL KD 25
DYNO-MILL KD 280
DYNO-MILL KD 6 staniless steel
DYNO-MILL KD 60
DYNO-MILL KD 600
DYNO-MILL range