Úvod » Produkty » Perlové mlýny » DYNO-MILL KD
Perlové mlýny DYNO-Mill pro dispergaci a mokré mletí
Mlýny DYNO-Mill jsou kontinuálně pracující perlové mlýny s horizontálně umístěnou mlecí komorou. Jsou určeny pro dispergaci a mokré mletí v plně uzavřeném systému, vhodné pro mletí všech čerpatelných produktů s nízkou i vysokou viskozitou. Produkt je externím čerpadlem vháněn do mlecí komory mlýna, kde speciálně navržené mlecí disky nasazené na hřídeli přenáší na mlecí kuličky potřebnou energii pro mletí a dispergaci.
Mlýny DYNO-Mill jsou dostupné v různých provedeních, výbavách a velikostech od malých laboratorních mlýnů s objemem mlecí komory 0,15 l až po velké provozní stroje se 600 litrovými mlecími komorami. Široké rozpětí kapacit umožňuje výběr optimální velikosti mlýna pro každou aplikaci.
Všechny části stroje, které přicházejí do kontaktu s produktem nebo mohou podléhat opotřebení při mlecím procesu jsou snadno vyměnitelné a jsou k dispozici v provedení z různých materiálů. Modulovatelná konstrukce umožňuje jednoduchou modifikaci i již používaného stroje.
Díky úzkému provedení mlecí komory je získáno úzké rozdělení prodlevy částic v mlýně. Mlecí komora je horizontálně umístěna, vnější plášť umožňuje vysokou efektivitu chlazení spirálovým proudem chladící vody. Možnost kontroly teploty mlecího procesu umožňuje mletí i vysoce viskózních tepelně citlivých produktů.
Volba použitých materiálů je odvislá od velikosti mlýna a specifik zamýšlené aplikace. Části mlýna přicházející do styku s produktem mohou být vyrobeny ze slitiny tvrzené oceli, slitiny chromu, nerezové oceli, pochromované nerezové oceli, karbidu wolframu nebo syntetických materiálů.
Při vysokých nárocích na čistotu dispergace a mletí bez jakékoli kontaminace, lze mlýny s objemem mlecí komory do 60 litrů dodat v provedení s částí přichazejících do styku z produktem zhotovených z vysoce kvalitních slinutých materiálů nebo keramiky.
V závislosti na aplikaci a velikosti mlýna jsou používány skleněné, keramické nebo kovové mlecí kuličky o rozměrech od 0,15 mm - 3,0 mm. Použitý typ a velikost mlecích kuliček přímo ovlivňují dosažené výsledky mletí.
Na výstupu mlýna jsou mlecí kuličky od produktu separovány pomocí dynamické štěrbiny nebo speciálního štěrbinového síta. Volba použitého separačního systému závisí na specifikách zpracovávaného materiálu a typu mlýna.
Mlecí disky přenášejí na mlecí kuličky energii potřebnou pro dispergaci a mokré mletí. Tvar a způsob uspořádání disků zajišťuje kromě optimálních vstupů energie i optimální rozložení mlecích kuliček v mlecí komoře.
Vypínače pro ovládání startérů motorů a prvky pro monitorování stavů jsou umístěny na mlýnu. Bezpečnostní provozní limity lze nastavovat v závislosti na aplikaci.
| Typ | Objem mlecí komory (l) | Výkon motoru (kW) | Výrobní kapacita (kg/h) | Váha (kg) | |
|---|---|---|---|---|---|
| MULTI LAB | od do | 0,15 0,3 0,6 1,4 | 3,3 4,6 | 1 80 | 95 |
| KD6(6) | od do | 6 | 10 15 | 20 150 | 800 |
| KD6(8) | od do | 200 | 600 | 900 | 850 |
| KD20B | od do | 16,5 | 17,5 24 | 70 500 | 700 |
| KD25 | od do | 25 | 24 30 | 100 700 | 800 |
| KD45D | od do | 46 | 36 45 | 180 1000 | 1600 |
| KD60 | od do | 60 | 36 58 | 200 1300 | 1800 |
| KD120A | od do | 128 | 55 75 | 300 2000 | 2400 |
| KD190A | od do | 196 | 55 84 | 500 3000 | 2600 |
| KD280A | od do | 196 | 55 84 | 800 5000 | 2900 |
| KD600 | od do | 600 | 160 250 | 1000 8000 | 8000 |
Uvedené údaje jsou orientační a mohou se odlišovat dle zpracovávaného produktu a požadované kvality mletí. Specifické údaje a hodnoty jsou uváděny v technické dokumentaci a operačních manuálech jednotlivých mlýnů.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
© 2007 Tomášová Lea, s.r.o. - Průmyslová zařízení | Telefon: +420 466 650 876 | E-mail: office@tomasovalea.cz
